Глютен порошок кургаткыч иштетүү нускамалары

1. Машинанын составы

1. Кургатуу желдеткич;2. кургатуу мунарасы;3. көтөргүч;4. Сепаратор;5. Импульстук баштыктарды кайра иштетүүчү;6. Аба жакыныраак;7. Кургак жана нымдуу материалдарды аралаштыргыч;8. нымдуу глютен жогорку Материалдык машина;9. Даяр продукт титирөө экраны;10. Импульс контроллери;11. Кургак порошок ташуучу;12. Электр энергиясын бөлүштүрүүчү шкаф.

2. Глютен кургаткычтын иштөө принциби

Буудай глютени нымдуу глютенден жасалган.Нымдуу глютен өтө көп сууну камтыйт жана күчтүү илешкектүүлүккө ээ, ошондуктан аны кургатуу кыйын.Кургатуу процессинде сиз кургатуу үчүн өтө жогорку температураны колдоно албайсыз, анткени температура өтө жогору болот.анын баштапкы касиеттерин жок кылуу жана анын кыскартууга азайтуу, өндүрүлгөн глютен порошок 150% суу сиңирүү курсуна жете албайт.Продукцияны стандартка ылайык келтирүү үчүн маселени чечүү үчүн төмөнкү температурада кургатуу ыкмасы колдонулушу керек.Кургаткычтын бүт системасы циклдик кургатуу ыкмасы болуп саналат, бул кургак порошок кайра иштетилип, экрандан өткөрүлөт, ал эми квалификациясы жок материалдар кайра иштетилет жана кургатылат.Системадан чыккан газдын температурасы 55-65°С ашпасын талап кылат.Бул машина колдонгон кургатуу температурасы 140 -160 ℃ болуп саналат.

3. Глютен кургаткычты колдонуу боюнча нускама

глютен кургаткыч иштөө учурунда көптөгөн ыкмалары бар.Каналдан баштайлы:

1. Азыктандыруу алдында ысык абанын температурасы бүт системада алдын ала ысытуу ролун ойношу үчүн кургаткыч желдеткичти күйгүзүңүз.Ысык аба мешинин температурасы туруктуу болгондон кийин, машинанын ар бир бөлүгүнүн иштеши нормалдуу экендигин текшериңиз.Бул нормалдуу экенин ырастагандан кийин, жүктөө машинасын иштетиңиз.Алгач 300 килограмм кургак глютенди ылдыйкы жүгүртүү үчүн кошуп, андан кийин нымдуу жана кургак аралаштыргычка нымдуу глютенди кошуңуз.Нымдуу глютен жана кургак глютен кургак жана нымдуу аралаштыргыч аркылуу бош абалга аралашат, андан кийин автоматтык түрдө азыктандыруучу түтүккө кирип, кургатуу процессине кирет.Мунараны кургатуу.

2. Кургатуу бөлмөсүнө киргенден кийин, ал борбордон четтөөчү күчтүн жардамы менен тынымсыз волюттун корпусу менен кагылышып, аны дагы жакшыраак кылуу үчүн кайра жанчып, андан кийин көтөргүч аркылуу кургатуу желдеткичине кирет.

3. Кургатылган орой глютен порошогу экрандан өтүшү керек, ал эми экрандан өткөн майда порошок даяр продукт катары сатылышы мүмкүн.Экрандагы орой порошок жүгүртүү жана кайра кургатуу үчүн азыктандыруучу түтүккө кайтып келет.

4. терс басым кургатуу жараянын колдонуп, классификатор жана баштык кайра иштетүүчү материалдардын эч кандай тыгыны жок.Баштык кайра иштетүүчүгө бир аз гана майда порошок кирет, бул чыпка баштыктын жүгүн азайтат жана алмаштыруу циклин узартат.Продукцияны толугу менен кайра иштетүү үчүн баштык тибиндеги импульсту кайра иштетүүчү иштелип чыккан.Импульс өлчөгүч чаң баштыгынан чыккан сайын кысылган абанын киришин көзөмөлдөйт.5-10 секундада бир жолу чачылат.Баштыктын тегерегиндеги кургак порошок резервуардын түбүнө түшүп, жабык желдеткич аркылуу баштыкка кайра иштетилет..

4. Сактык чаралары

1. Чыгарылган газдын температурасы катуу көзөмөлгө алынышы керек, 55-65 ℃.

2. Айлануучу системаны жүктөөдө кургак жана нымдуу материалдар өтө көп да, аз да эмес, бирдей дал келиши керек.Операцияга баш ийбөө системанын туруксуздугуна алып келет.Азыктандыруучу машинанын ылдамдыгын ал туруктуу болгондон кийин тууралабаңыз.

3. Ар бир машинанын кыймылдаткычтары нормалдуу иштеп жатканын байкап, токтун күчүн аныктоого көңүл буруңуз.Алар ашыкча жүктөлбөшү керек.

4. Машинанын редуктору 1-3 ай иштегенден кийин мотор майын жана редуктордун майын алмаштырыңыз жана мотор подшипниктерине сары майды кошуңуз.

5. Сменаларды алмаштырууда машинанын гигиенасы сакталышы керек.

6. Ар бир кызмат орду боюнча операторлорго ыйгарым укуксуз ээлеген кызматтарынан чыгууга жол берилбейт.Озунун позициясы жок жумушчуларга станокту ыл-дамсыз ишке киргизууге, электр кубатын белуштуруучу шкафка кол салууга жол берилбейт.Аны электриктер иштетип, оңдоосу керек, антпесе чоң авариялар болот.

7. кургатуу кийин даяр глютен ун дароо мөөр мүмкүн эмес.Аны жабуудан мурун жылуулуктун чыгып кетиши үчүн ачылышы керек.Жумушчулар жумуштан бошогондо даяр продукция складга тапшырылат.